油壓機是工業(yè)生產(chǎn)中常見的壓力加工設(shè)備,而配套的環(huán)保設(shè)備(如油霧收集器、廢油處理裝置等)對于保障工作環(huán)境、減少污染至關(guān)重要。為確保人身安全、設(shè)備穩(wěn)定運行及符合環(huán)保要求,操作人員必須遵循嚴(yán)格的安全操作規(guī)程。
一、 操作前準(zhǔn)備與檢查
- 個人防護裝備(PPE):操作人員必須穿戴好安全帽、防護眼鏡、防砸防油工作鞋及合適的工作服。長發(fā)應(yīng)盤入帽內(nèi),避免卷入機器。
- 設(shè)備狀態(tài)檢查:
- 油壓機本體:檢查各緊固件是否松動,液壓管路有無漏油,安全防護裝置(如光電保護、雙手操作按鈕、急停開關(guān))是否靈敏有效。確認(rèn)工作臺面整潔,無雜物。
- 環(huán)保設(shè)備:檢查油霧收集器的濾網(wǎng)是否清潔、管路是否通暢;確認(rèn)廢油收集裝置密封良好,無泄漏。確保環(huán)保設(shè)備電源連接正常,處于待機狀態(tài)。
- 環(huán)境確認(rèn):確保工作區(qū)域照明充足,地面清潔干燥無油污,消防通道暢通。
二、 運行中安全操作規(guī)范
- 規(guī)范操作:嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程啟動油壓機。應(yīng)先啟動環(huán)保設(shè)備(如油霧收集器),再啟動油壓機進行工作。設(shè)備運行時,身體任何部位不得進入模具工作區(qū)域。
- 注意力集中:操作過程中應(yīng)集中精力,密切注意壓力表、溫度計等儀表的指示是否正常,監(jiān)聽設(shè)備運行有無異常響聲。嚴(yán)禁聊天、分心或從事與操作無關(guān)的活動。
- 物料規(guī)范:加工工件必須放置平穩(wěn)、端正,嚴(yán)禁超載、偏載使用。不得使用油壓機進行超出其設(shè)計能力的作業(yè)。
- 環(huán)保設(shè)備同步運行:確保環(huán)保設(shè)備在整個加工過程中持續(xù)運行,有效收集油霧、煙塵和廢油,以保持空氣清潔,防止油污擴散。
三、 停機與事后處理
- 順序停機:工作完畢后,應(yīng)先停止油壓機主電機,待設(shè)備完全停止后,再關(guān)閉環(huán)保設(shè)備。切斷總電源。
- 清潔與維護:
- 清理油壓機工作臺及模具上的油污、廢料。
- 按照環(huán)保設(shè)備保養(yǎng)手冊,定期清理或更換油霧收集器的濾芯、濾網(wǎng),將收集的廢油倒入指定的密閉容器中。
- 所有廢棄物(含油抹布、廢油、金屬廢料)必須分類存放于指定環(huán)保容器,交由有資質(zhì)的單位處理,嚴(yán)禁隨意傾倒。
- 故障處理:發(fā)現(xiàn)設(shè)備漏油、異常振動、噪音或環(huán)保設(shè)備失效時,應(yīng)立即停機,按下急停按鈕,并報告維修人員。嚴(yán)禁設(shè)備帶病運行。
四、 定期保養(yǎng)與培訓(xùn)
- 嚴(yán)格執(zhí)行保養(yǎng)計劃:按照設(shè)備保養(yǎng)周期,對油壓機的液壓油進行過濾或更換,清洗油箱;對環(huán)保設(shè)備進行徹底清洗和維護,確保其處理效率。
- 持續(xù)安全教育:操作人員應(yīng)定期接受安全與環(huán)保培訓(xùn),熟悉應(yīng)急預(yù)案,了解液壓油、廢油等物質(zhì)的MSDS(材料安全數(shù)據(jù)表),掌握消防器材的使用方法。
安全使用油壓機與環(huán)保設(shè)備,核心在于“人防、技防、管理防”相結(jié)合。操作人員必須樹立牢固的安全與環(huán)保意識,通過規(guī)范的日常操作、細致的點檢維護和嚴(yán)格的廢物管理,才能有效預(yù)防事故,保護自身健康,同時履行環(huán)境保護的責(zé)任,實現(xiàn)安全、高效、綠色的生產(chǎn)目標(biāo)。